cvt液压系统工作原理

游戏攻略07

cvt液压系统工作原理,第1张

cvt液压系统工作原理
导读:CVT的全称是Continuously Variable Transmission,即无级变速器。CVT能够实现连续无级变化的传动比,可以发挥发动机的最佳性能,是一种理想的传动形式。CVT无级变速器的类型无级变速器按结构和传动方式可分为电力

CVT的全称是Continuously Variable Transmission,即无

级变速器。CVT能够实现连续无级变化的传动比,可以发

挥发动机的最佳性能,是一种理想的传动形式。

CVT无级变速器的类型

无级变速器按结构和传动方式可分为电力式、液力式和机

械式三种。其中,电力式和液力式无级变速器因为成本

高、效率低、结构复杂等原因没有得到广泛的应用;而机

械式与前两种相比,具有结构简单紧凑、成本低、操纵方

便等优点而成为目前主流的选择。所以,我们下面所提到

的CVT都是指金属带传动的机械式无级变速器。

CVT(无级变速器)的组成

CVT主要包括主动轮组、从动轮组、金属带和液压泵等基

本部件。

金属带式CVT的基本结构。它一般由起步离合器、行星齿

轮机构、无级变速机构、控制系统和中间减速机构组成。

(无级变速器)剖面图

1 扭转减震器/飞轮 2 油泵 3后退离合器 4行星机构 5前

进离合器 6钢带 7主动锥轮 8从动锥轮 9中间轴 10差速

(1) 起步离合器:

起步离合器的主要作用是使汽车以足够大的牵引力平顺地

起步,提高驾驶舒适性,必要时切断动力传输。目前用于

汽车起步的装置主要有三种:湿式离合器、电磁离合器和

液力变矩器。

(2) 行星齿轮机构:CVT的行星齿轮机构用以实现前进

档和倒档之间的切换操作,采用双行星齿轮机构,行星架

上固定有内、外行星齿轮,其中,外行星齿轮和齿圈啮

合,内行星齿轮和太阳轮啮合。前进档时,太阳轮主动旋

转,行星架随太阳轮同速旋转,即整体同步旋转;倒档

时,太阳轮主动旋转而齿圈不动,此时行星架与太阳轮反

向旋转。

(3) 无级变速机构:无级变速机构由金属传动带、主动轮组、从动轮组组成。

其中,主动轮组和从动轮组都由可动锥盘和固定锥盘组

成。

(4) 控制系统:

控制系统是用来实现CVT传动比无级自动变化的,多采用

机—液控制系统或电—液控制系统。机—液控制系统主要

由油泵、液压调节阀(用以调节传动比和传动带与轮之间

压紧力)、传感器(油门和发动机转速)、主从动轮的液

压缸及管道组成;而电—液控制系统则是在机—液控制系

统的基础上加装了一些电子控制单元、电磁阀和传感器组

成的,提高了对CVT控制的效率和精确度。

(5) 中间减速机构:

由于CVT可以提供的传动比变化范围为26-0445左右,不

能完全满足整车传动比变化范围的要求,因而设有中间减

速机构。经过中间减速机构可以将CVT的传动比变化范围

调整到08-50左右。

CVT的工作原理

金属带式CVT的工作原理。

金属带式CVT主要是通过改变主、从动轮和金属带的接触

半径(即工作半径)来实现传动比的连续变化的。前面已

经讲过,主、从动轮组都由可动锥盘和固定锥盘组成,可

动锥盘可以在主、从动轴上沿轴向移动。可动锥盘与固定

锥盘之间形成的V型槽与V型金属带相啮合。主动轮组的油

缸控制主动轮组的可动锥盘沿轴向移动时,主动轮组一侧

的金属带随之沿V型槽移动,由于金属带的长度固定,因

此从动轮组一侧的金属带则沿V型槽向相反的方向移动,

从动轮组的油缸此时则控制从动轮组的可动锥盘沿轴向移

动,以保持金属带的张紧力,保证来自发动机的动力得到

高效可靠的传递。金属带沿V型槽方向移动时,其在主动

轮组和从动轮组上的回转半径发生变化,从而实现传动比

的连续变化。

无级变速器基本原理

VT2-VT3由很多组件组成,根据相应功能可将这些组件分

为三组。

第1组-机械传动装置

此部件的功能是提供机械传动和扭矩传递。

第2组-控制系统

与控制系统相关的组件。根据载荷条件和驱动要求,控制

系统保证变速器传递动力并在适当时刻改变传动比。

第3组-外部连接装置

与变速器外部相连的一些组件。在这些组件中,有些位于

变速箱内或与变速箱相连,还有一些组件是整个系统的组

成部分,但它们分布在车辆的其它部位。

第1组-机械扭矩传递

行星机构

行星机构使得变速器能够提供前进、后退两个方向的驱动

力矩。发动机提供的扭矩通常通过行星架上的输入轴传递

给变速器。接合前进方向的多片离合器可使行星架直接连

接到太阳轮上,此时通过啮合,行星架和太阳轮成为一个

旋转整体,发动机转矩直接传递到主动轮上。行星齿轮并

不传递任何扭矩,因此行星机构不存在机械损失,并且主

动轮的旋转方向将与发动机的旋转方向一致。这就是前进

模式。

倒车模式中,接合倒车多片离合器可以使行星机构中的齿

圈保持静止,行星架驱动三对行星齿轮组使得太阳轮反向

旋转,此时齿轮组传动比为1:11,将会出现微小的减速增

扭以补偿行星机构的摩擦损失。

多盘离合器

共有两组多片湿式离合器:一组用于前进,一组用于后

退。每组离合器有三个摩擦盘共有6个摩擦面。液压系统控

制离合器使车辆任何节气门开度时都能平稳向前运动,驱

动齿轮啮合时,控制离合器的接合量还可使车辆停车。冷

却油直接冷却离合器盘防止摩擦表面过热。

1 前进离合器组2 后退离合器组

图:行星机构中的离合器

锥轮和钢带

CVT的主要设计特征是一对“V”形锥轮由一条钢传动带连

接。主动轮和从动轮中心距为155mm。每个锥轮都分为两

半:一半固定,一半沿轴向滑动,两者的倾斜度都为11°。

24mm宽"Van Doorne"推式传动带用于在轮间传递扭矩

(如果要使用更大的扭矩值,可以使用30mm的传动

带)。用喷嘴通过喷油射流的方式润滑并冷却传动带。为

了缩小换档时传动带的角度误差,将两个移动的半轮置于

两者的对角线位置,再把每个移动的半轮连接到液压缸/活

塞上。液压由控制系统控制。球形花键防止移动半轮相对

它们的固定半轮转动。

因为太阳轮由花键联接在主动锥轮上,所以行星齿轮组传

送的扭矩可直接作用于主锥动轮。钢传动带将动力从主动

锥轮传送到从动锥轮,然后动力又从从动锥轮传送到中间

齿轮轴。

从动轮的扭矩和速率由传动带的位置决定。设计两个转轮

的尺寸,使其可以提供 2416:1-0443:1的传动比,最大

传动比是最小传动比的545倍。超速传动比时油耗最低。

传动钢带包括450片钢片和24根钢带固定到一起,每边12

根钢带。

1 钢带2 钢片

图:传动带

中间轴

中间轴(小齿轮轴)使从动锥轮和差速器间的两个啮合在

一起的螺旋状齿轮组减速,这样可以保证传动轴按照正确

方向旋转。从动锥轮和驱动轴之间的减速很大程度改进了

车辆性能。中间轴由位于离合器壳内和独立轴承座内的两

个圆锥轴承固定。

1 主动锥轮轴传动齿轮2 差速器冠状齿轮3 传动小齿轮

4 变速中间齿轮5 从动锥轮轴齿轮

图: 齿圈和中间齿轮

差速器

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与手动变速器一样,冠状轮上扭矩通过差速器传送到车

轮,冠状轮由8个螺栓固定到差速器壳内,传动轴由传统的

球笼式万向节和密封垫固定到差速器内。圆锥轴承用来固

定差速器。

1 差速器轴承2 差速器壳体3 差速器十字轴4 差速器行星

轮5 差速器冠状齿轮

图:差速器总成

传动比变化

传统行星机构自动变速器的传动比级数有限,通常为四、

五或六级,但无级变速器却不同,正如其名所示,无级变

速器的传动比是连续变化的。低速档(低传动比)使静止

的车辆更容易起步,主动锥轮的直径相对比小,但从动锥

轮的直径相对比大。传动带用于传送动力和扭矩,如果通

过增加主动锥轮的直径、缩小从动锥轮的直径的方式来选

择高速比,就能产生加速度。通过控制变化程度确保最适

当的传动比。

无级变速器有主动锥轮和从动锥轮两个转轮,每个锥轮都

由两半组成,一半固定,一半通过液压控制可以移动。传

动带在转轮上的位置可以确定传动比。如果移动半轮靠近

相应的固定半轮,那么传动带将向其外周移动。两半锥轮

分离时,该轮周就会变小,主动锥轮和从动锥轮的移动半

轮处在各自的对角线位置,此时主动锥轮上的传动带半径

缩小,而从动锥轮上的传动带半径增加。

车辆起步需要低传动比,为此,主动锥轮分开使传动带贴

于其上,并使得传动带绕闭合的从动锥轮外周运动。车速

提高时需要高传动比,为此,主动锥轮的移动半轮逐渐向

相应固定半轮靠近,锥轮的轮周增大,同时,从动锥轮被

迫分离,半径减小,于是产生较高的传动比。当主动锥轮

完全闭合、从动锥轮完全分开时产生超速档的传动比。主

动锥轮和从动锥轮约以1:25的传动比转动。

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图: 低档时转轮位置

1 发动机输入

2 输出到车轮

3 最小直径传动轮(低速)

4 最大直径从动轮(低速)

图:高档时带轮位置(超速)

1 发动机输入

2 输出到车轮

3 最小直径传动轮(超速)

4 最大直径从动轮(超速)

选档杆处于空档或驻车档

该状态下,倒车离合器(2)和前进离合器(4)分离,不

能使车轮运动。

- 变速器输入轴(1)与发动机的转速相同。

- 后退离合器(2)分离。

- 前进离合器(4)分离。

- 行星轮(3)绕太阳轮空转。

- 太阳轮不动,主动轮(5)、从动轮(7)以及车辆也都

保持不动。

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图:变速器扭矩传动机构

1 输入轴2 后退离合器3 行星齿轮4 前进离合器5 主动轮

6 传动钢带7 从动锥轮

选档杆处于倒车档

该状态下,后退离合器(2)接合,齿圈(9)锁定在变速

器壳内。行星轮(3)使得太阳轮(10)、主动轮(5)和

从动轮(7)的转动方向与变速器输入轴(1)相反。

现在倒车档已选定。

- 变速器输入轴(1)与发动机转速相同。

- 倒车离合器(2)接合。

- 前进离合器(4)分离。

- 齿圈(9)通过后退离合器(2)与变速器箱体连接

- 变速器输入轴(1)直接传动的行星齿轮(3)使其环绕

齿圈旋转,从而驱使太阳轮(10)、带轮(5)和从动锥

轮(7)反向转动。

图: 变速器扭矩传动机构

1 输入轴2 后退离合器3 行星轮4 前进离合器5 主动锥轮

6 驱动钢带7 从动锥轮8 从动锥轮9 齿圈10 太阳轮

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第2组-控制系统

控制系统功能如下:

1 使钢传动带张力的夹紧力与发动机的扭矩相适应,防止

带打滑。2 驾驶时控制前进离合器和后退离合器。3 为行

车提供最佳传动比。4 为变速箱提供必需的润滑油和冷却

油。

132

油泵

变速器内的油泵为外啮合齿轮泵,发动机驱动油泵轴,油

泵轴通过空心的主动锥轮轴到达油泵内部。泵轴用花键联

接到行星齿轮架上,该泵轴一直以发动机转速运转,泵油

量约为10 cm³/转。系统压力取决于输入扭矩,可达40-50b

ar

图:油泵全图

1 油泵驱动轴2 油泵总成

油压既用于变速器液压控制,也起到润滑作用。

图:油泵进口

1 油泵进口2 油泵油封

变速器控制装置

变速器控制装置使得传动带和转轮间的张紧力最小却不打

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滑,同时也根据驾驶策略给定的目标值提供传动比大小

(根据变速器的输入(主动)和输出(从动)转速计

算)。在使用寿命内,控制装置的性能衰退会保持在一定

范围内,而不会明显影响车辆舒适性和传动带张紧力。

张紧力控制装置

张紧力控制装置能够得到传动带不打滑时所需要的最小张

紧力,这样对变速器传动效率影响最小,从而油耗最低。

除正常驾驶外,张紧力控制装置也考虑到了变速器扭矩最

大输入、输出时的特殊情况,从而最大程度保护变速器。

控制装置考虑到防抱制动系统(ABS)制动、轮胎抱死

(无ABS时)以及其它驱动力控制系统(如ESP、防滑控

制装置等)。此外,该装置还考虑了特殊路面和情况,如

通过坑洼路面、路肩、高低附着系数转变、轮胎滑移(如

在低附着系数路面上)。

软件能比较变速器扭矩的传动性能和变

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变速箱中的油从右边的口流出,这个口应该与油冷器的下

面的接口相连 。

油冷器的油从变速箱左边的口进入变速箱,所以变速箱左

边的接口应该与油冷器的上面接口相连。

图 : 油冷却器管接头

选档杆

VT2-VT3变速器的换档位可能包括停车档(P)、倒车档

(R)、空档(N)、前进档(D)和运动模式(S)。

客户可自己定制选档杆的配置。为了安全起见,建议应用

换档锁定装置作为起动保护。

无级变速箱也可以实现手动模式,这就需要在TCU上要增

加新的针脚来接收信号,同时需要标定发动机的最大转速

在一定的范围之内。

主连接器

图:变速箱上的线束

主连接器位于变速器壳上,包括16个针脚。线束通过圆形

连接器连接。

扭转减震器

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多数传统自动变速器都使用液力变矩器连接发动机和输入

轴,但本变速器则使用了扭转减震器,但扭转减震器并非

变速器的组成部分。邦奇强烈推荐使用又称为双质量飞轮

的扭转减震器。

CVT的特点

由上述CVT的组成及工作原理,不难得出它具有以下特

点:

① CVT可以在相当宽的范围内实现无级变速,从而获得传

动系与发动机工况的最佳匹配,提高整车的燃油经济性。

② 汽车的后备功率决定了汽车的爬坡能力和加速能力。汽

车的后备功率愈大,汽车的动力性愈好。由于CVT的无级

变速特性,能够获得后备功率最大的传动比,所以CVT的

动力性能明显优于其它变速器。

③ CVT的速比工作范围宽,能够使发动机以最佳工况工

作,从而改善了燃烧过程,降低了废气的排放量。

④ 由于CVT的速比变化是连续不断的,所以汽车的加速或

减速过程非常平缓,而且驾驶非常简单、安全。

⑤ CVT属于摩擦传动,所能传递的最大功率收摩擦力矩的

限制,由于是摩擦传动,其效率也不高,这些也是带式CV

T的技术难点。

由于受所能传递的最大功率的限制,目前CVT多用在排量

较小的车型上。

CVT变速器和传统自动变速器的区别

CVT变速器和传统自动变速器的最大区别是它省去了复杂

而又笨重的齿轮组合变速传动,而只用了两组锥轮进行变

速传动。通过改变驱动轮与从动轮传动带的接触半径进行

变速,由于CVT可以实现传动比的连续改变,从而得到传

动系与发动机工况的最佳匹配,提高整车的燃油经济性和

动力性,改善驾驶员的操纵方便性和乘坐舒适性,

所以它是理想的汽车传动装置。使用该种自动变速器有如

下优势:

- 在恒定车速情况下发动机转速较低;

- 改进排放控制/降低燃料消耗;

- NVH(噪音、振动、刺耳声)小;

- 加速平稳;

- 在山区道路上驾驶灵活;

下图中给出了手动或常规自动变速器和无级变速器的传动

比变化对比图。常规自动变速器(传动装置)的传动比为一

系列固定数值。

当变速器换入高档时,第一张图所示的传动比将根据节气

门开度大小沿着粗实线或虚线变化。而使用无级变速器,

可以得到如第二张图所示传动比变化图,两个变速器的换

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档点都与驾驶员施加的节气门开度有关。

当节气门开度变大时,发动机转速升高,变速器换入高

档;如使用传统变速器发动机转速将明显下降,而使用无

级变速器发动机转速却不会下降。无级变速器可在发动机

转速不变的情况下通过移动锥轮换入高档。此外,我们还

可以选用其它换档策略,这将有助于无级变速器新用户更

快的接受它。

传动比不一样,传动方式不一样。

1、传动比不一样,285直接挡传动比是1,而37超速档传动比小于1。

2、传动方式不一样,在变速箱中,285直接挡不利用齿轮传动,效率高,而37超速档利用齿轮传动,效率低于285直接挡。

目录部分1:改变驾驶方式1、限制车速。2、避免追尾行驶及频繁刹车。3、缓慢提速。4、平稳驾驶,只走一条车道。5、在高速公路行驶时使用超速传动及巡航定速装置。6、放松心情。部分2:改善驾驶习惯1、油缸见底再加油。2、避免挂多余空挡。3、加油结束时,将油枪倒置。4、打开车内的空调。5、将车停在阴凉的地方。6、避免在交通拥挤时和恶劣天气下出行。7、熄火之前,将所有电子设备和温度调节设备关闭。8、提早制定出行计划,减少开车次数。部分3:改进车辆零部件1、减轻车辆重量。2、勤换空气过滤器。3、保持轮胎充满,胎压不能过高。4、根据厂家建议,定期维修车辆,以优化燃料利用率。5、使用合成机油以节省平均5%的油耗。节省汽油开支有很多方法,其中最有效的是从根本上降低汽油使用量。当没有其他交通工具可供选择的时候,你还是可以通过下面一些小技巧减少汽车的汽油消耗。

部分1:改变驾驶方式

1、限制车速。这是提高汽油效率的最有效且最简单的办法。一般来说,以低速档与高速档的临界车速行驶时,汽油效率最高。对于大多数车型来说,该临界速度大概为50码(80公里/小时)。实际上,当车速达到50码时,每增加5码(8公里/小时),每加仑汽油的成本就会额外增加025美元(相当于每升增加04元人民币)。这时候,再提高车速反而会使汽油效率下降。

另外,车上照明设备的亮度一般会随车速变化而变化。达到一定车速时,车灯会保持恒定亮度。而当车速超过所需速度时,照明设备会处于起动或制动状态——这两种均不利于节省汽油。

2、避免追尾行驶及频繁刹车。追尾行驶会增加油耗。追尾行驶时,驾驶员常需踩刹车以保持与前面的车之间的安全距离,又要踩油门以达到刹车前的车速,继而进入一个恶性循环。频繁调整车速比在安全距离内匀速驾驶更为耗油。反复刹车会将汽油转化成多余热量,造成能源浪费,且会大大降低制动器寿命。将来大多数车型会配备新型节能系统,将刹车时产生的热能转化成可重复利用的能量。但就目前来说,这一技术并未能推广到单一动力汽车上。

3、缓慢提速。重新起动车辆时,如果一下子提速,会燃烧额外汽油,加剧轮胎磨损。相反,慢慢提速至起动速度只需要耗费提速本身所需的燃料。简单来说,刹车次数越少,耗油也就越少。驾驶过程中谨记这一点,就可以将汽油使用量降到最低。

4、平稳驾驶,只走一条车道。车速先降低再提速会使燃料消耗增加。保持车速平稳能使汽油的流动速度降低。要提高汽油效率,上坡时无需额外加速,下坡时亦无需刻意刹车。不要在车道之间左穿右插。道理其实是一样的——当你在车道之间穿插时,往往需要进行加速及刹车。就在一条车道上轻松前行吧。

5、在高速公路行驶时使用超速传动及巡航定速装置。高速行驶时,启用超速传动及巡航定速,就不需再踩油门。超速传动装置可以使引擎转速降低,延长引擎寿命。巡航定速装置可令车辆自动保持恒定速度,以免燃料推进过度或推进不足。但这种装置不可以长时间使用——尤其在市区的时候就不必启用了,制动或起动次数过多,启用与否差别不大。

6、放松心情。开车上下班不免让你感觉烦躁,所以学会放松心情非常重要。尝试听一些抒情的音乐。节奏强劲的旋律会让你心率上升,就更轻易踩油门加速,或是做出其他降低燃料燃烧效率的事情。听抒情音乐也可以避免公路暴怒情绪和追尾行为的发生,减少交通事故发生的几率。

部分2:改善驾驶习惯

1、油缸见底再加油。道理很简单:轻一点的车耗费的油量就更少。那有什么方法可以让你的车变轻呢?油缸不满。所以,当你看到油表显示油缸还有1/3汽油,打算去加油的时候,先再开个几天吧。最后这1/3的油量可能会比刚开始的1/3汽油用得更久,跑得更远。有传言说,油价上涨多数从周四开始,至周末达到峰值。如果你认为星期六需要加油,那你最好还是周四前就去加满。可以到加油站看看有没有加油的优惠信息哟。

2、避免挂多余空挡。如果挂空挡超过一分钟,为节省燃料,你还是最好关闭引擎。另外,新车在寒冷天气亦无需提早暖车——起动几秒就可以了。如果你要等人,请将车子熄火。去汽车餐厅还是进入餐厅就餐?进餐厅吧。熄火也还是可以收听电台的!

3、加油结束时,将油枪倒置。油枪一般和一条软管相连,当加油完成,挂回油枪的时候,其实软管里还剩有一些汽油。想将那大概半杯汽油(那可是4盎司免费汽油啊,折合97号汽油约015升)也收到油缸里,将油枪倒置,摇晃油管,将这些免费汽油也加到你的油缸里吧。将油管稍微抬高,使软管内的汽油流到油缸里。重力使汽油往低处流动,抬起软管可以使汽油自动流入油缸。

4、打开车内的空调。大多数人认为打开空调会浪费汽油,其实不然。更准确地说,打开空调对于某些车来说,尤其是老车,会比较耗油。新车开空调多少也会耗一点油,但其实油量消耗并不大。事实上,驾驶时打开车窗更不利于省油。车外空气进入车内会使车速下降,此时你又要再踩油门才能保持速度。

5、将车停在阴凉的地方。这样就更是科学了!车辆温度越高,油缸内汽油蒸发越快,这不等于是烧钱吗?将车停在阴凉不管是对车还是对你都有好处。如果驾驶座被晒烫了,一坐上去,屁股不就被烧焦了吗?更何况,方向盘那么热,开车时不烫到手才怪。

6、避免在交通拥挤时和恶劣天气下出行。交通繁忙时或遇到暴雨、大风或气压升高,燃料燃烧利用率会有所下降。暴雨、逆风或高气压会增加空气阻力,在保持同等车速的前提下,会耗费更多燃料。 相对地,顺风则有利于节省燃料。可是风到底是从哪个方向吹来呢?

毫无疑问,在交通繁忙时段开车一点都不会节省汽油。一时刹车,一时起动,挂空挡,超车,几乎所有不利于节省燃料的坏习惯都有可能出现。

7、熄火之前,将所有电子设备和温度调节设备关闭。谁都知道,关闭引擎,车上所有设备都会同时关闭。但下一次起动车辆的时候呢?如果先将车上设备关掉,下一次开车的时候,车辆就不必消耗额外燃料开启车载设备。起动车辆后,再将需要的设备打开,这样就能减少一定油耗了。

8、提早制定出行计划,减少开车次数。试着合并外出任务和约会。合并任务也能为你节省更多时间。你也可以避开车流高峰出行,以减少燃料开支。比如说,一次性购入保质期较长的物资(如宠物罐头、洗漱用品、干货、罐头食品等),那就不用为了一两样东西分次出行了。

部分3:改进车辆零部件

1、减轻车辆重量。卸下车上多余的物品,如车尾箱上的高尔夫球棍和不必要的工具和材料。另外,如果你驾驶的是一辆皮卡,可以通过降低敞开车厢以减少空气阻力,节省燃料。如果不降低车尾,在驾驶室后方安装气垫也可以形成一个阻力较小的表面,气流通过时阻力会有一定降低。但如果需要装载物资,将物品放在车厢,而不要绑在车顶的行李架上。在车顶放置物品,会使前进阻力大大增加,降低车速,提速也更加困难。

2、勤换空气过滤器。空气过滤器使用一段时间变脏之后,会降低引擎功率及效率。脏的空气过滤器会比干净的过滤器消耗更多汽油。如果你的空气过滤器已经使用一段时间了,赶紧换一个新的吧。更换不需要太多时间——事实上,你甚至可以自己动手更换空气过滤器。和车上其他可更换的零部件相比,空气过滤器的价格算是比较低廉了,大多数在30到40美元之间(约人民币183至245元)。

3、保持轮胎充满,胎压不能过高。轮胎充分充气可以让车辆在消耗等量汽油的前提下里程更远。买一个便携轮胎气压表,定期检查胎压。轮胎在使用过程中会逐渐漏气,所以如果检测出其中一个或几个轮胎胎压不足,不必过分担心。当外界温差较大时,增加检查胎压次数。高温会使轮胎内气体膨胀,胎压增高——但如果将轮胎放气,气温降低时轮胎胎压会下降至偏低,不利于驾驶,这时你又需要给轮胎重新充气。轮胎胎压不足或特大型轮胎的滚动阻力较大,会减少每加仑汽油可行驶公里数,轮胎受到的磨损也会增大。

如果要更换新轮胎,试一下用子午线轮胎吧。这种轮胎滚动阻力较小,可以让你的爱车更风驰电掣。

4、根据厂家建议,定期维修车辆,以优化燃料利用率。定期更换火花塞和天线,点火线圈损坏时(如内部击穿)也要及时更换。引擎运行越顺畅,提供的动能越大,消耗的燃料也越少。

5、使用合成机油以节省平均5%的油耗。你可能没想到,减少更换机油次数不仅可以节省时间,减少维修次数,对保护环境也有好处。 保养车辆时,可以咨询你的维修技师,你的爱车适用哪一款机油,哪一款比较省油。技师会在保养过程中为你更换机油。

小提示留意使用的汽油的等级(即辛烷值)。不同纯度的汽油适用于不同车型,而不同的引擎使用不同汽油时,性能也有所差别。

持续记录燃料利用率,以便快速辨别你的爱车是否需要进行保养或其他维修。如果连续3、4次发现燃料利用率不如预期,考虑将车送往维修。

如果条件允许,选择步行或骑行。

加入相关社区论坛,借鉴其他车友的省油经验,学习如何令你的爱车状态更佳。

浏览相关网页,了解关于使用代用燃料的省钱知识,学习基本维修技能,提高爱车燃料利用率,以获得更好的驾驶体验。

根据天气选择合适的出行衣着——这不仅让你在驾驶过程中感觉更为舒适,而且能使你不再依赖开空调或打开窗户这两种耗费燃料的驾驶方式

警告切勿用追尾超车的方式节省燃料(在专业赛车比赛中,追尾超车有一个更为大众熟知的别称,“漂移”)。的确,前方车辆可以为你阻挡一部分空气阻力,但追尾超车仍然是一个违反交通法规的危险行为。

常常有人会先半踩制动,再突然加速追上前面的车辆,他们这样做没有什么特殊原因,也许只是纯粹为了好玩。

遵守日常保养守则,仔细阅读随车配备的驾驶手册。定期更换机油的费用看似不菲,但长远来看对节省汽油和减少引擎磨损有莫大益处。

很多自动挡日本车的档位那里会有一个O/D的按钮,所谓OD档就是超速传动(Overdrive)的意思,这是自动变速箱的一种机构,当车辆负荷小(即不需要较大的扭力)且达到一定的车速时使变速箱进入超速传动(即齿轮比小于1:1)因此可降低引擎转速并提高车速,车子就可以轻轻松松一路驰骋了。

排档杆必须在D档位置下,OD档的功能才会作用。

引擎未达工作温度时无法进入OD档。

行驶中进入OD档后,油门踏板放开时车辆将滑行而无引擎煞车功能,为避免长时间下坡路段过度使用煞车而过热造成煞车失灵,故下长坡路段应避免使用OD档;善用2&L档以得到较好的引擎煞车。

要如何知道车子已经进入OD档呢?简单的测试方法就是车子在行进中将OD主开关切开(OD/OFF指示灯亮起),此时您可以感觉舜间车速下降引擎煞车作用,如果车上有引擎转速表则可以明显看出转速提升之情形,若无上述二种现象即表示未进入OD档了。提醒您可别一路叮着转速表,还是要专注前方以免发生危险哦!

新的角度使方向盘不再操纵困难和妨碍视线了。

传动轴是万向传动装置的传动轴中能够传递动力的轴。它是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。

对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到主减速器的轴,它可以是好几节的,节与节之间可以由万向节连接。

传动轴(DriveShaft)连接或装配各项配件,而又可移动或转动的圆形物体配件,一般均使用轻而抗扭性佳的合金钢管制成。

对前置引擎后轮驱动的车来说是把变速器的转动传到 主减速器的轴,它可以是好几节由 万向节连接。它是一个高转速、少支承的旋转体,因此它的动平衡是至关重要的。一般传动轴在出厂前都要进行 动平衡试验,并在平衡机上进行了调整。

扩展资料

传动轴的组成

伸缩套

传统结构的传动轴伸缩套是将花键套与凸缘叉 焊接在一起,将 花键轴焊在传动轴管上。新型的的传动轴一改传统结构,将花键套与传动轴管焊接成一体,

将花键轴与凸缘叉制成一体。并将矩形齿花键改成大压力角渐开线短齿花键,这样既增加了强度又便于挤压成形,适应大 转矩工况的需要。在伸缩套管和花键轴的牙齿表面,整体涂浸了一层尼龙材料,不仅增加了耐磨性和自润滑性,而且减少了冲击负荷对传动轴的损害,提高了 缓冲能力。

此种传动轴在凸缘花键轴外增加了一个管形密封保护套,在该保护套端部设置了两道聚氨酯橡胶油封,使伸缩套内形成厂一个完全密封的空间,

使伸缩花键轴不受外界沙尘的侵蚀,不仅防尘而且防锈。因此在装配时在花键轴与套内一次性涂抹润滑脂,就完全可以满足使用要求,不需要装油嘴润滑,减少了保养内容。

轴套

是为了减少 轴运动时的摩擦与磨损而设计出来的,基本用途与 轴承无异,而且相对成本较便宜,但摩擦阻力较大,所以只会使用于部份部件上。

轴套大多都以 铜制成,但亦有 塑胶制的轴套。轴套多被放置于轴与承托结构中,而且非常紧贴承托结构,只有轴能在轴套上转动。在装配轴与轴套时,两者间会加入 润滑剂以减少其转动时产生的摩擦力。

参考资料来源 -汽车传动轴

1、出动比不一样。直接挡传动比是1,而超速档传动比小于1。

2、速度不一样。在油门开度一样的情况下,直接挡的速度比超速档速度慢。

3、传动方式不一样。在变速箱中,直接挡不利用齿轮传动,效率高,而超速档利用齿轮传动,效率低于直接挡。

变速箱分直接挡是因为要通过不同的传动比使汽车适应不同的路况。

扩展资料:

自动挡变速箱油更换周期在3~4年,或者是6~8万公里更换一次是比较合理的,如果是手动挡汽车,可以参照保养手册来进行。

达到更换周期或者行驶里程,就要把变速箱油进行更换,如果长时间不更换变速箱油,可能会导致变速箱油润滑和散热的能力下降,甚至导致变速箱温度过高,而且内部摩擦剧烈,最终变速箱会损坏。